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氯丁混炼橡胶制品

产品分类: 氯丁混炼橡胶及制品

氯丁橡胶包辊后,其胶料状况和天然橡胶相同,随温度而改变. 氯丁橡胶在不同温度下的相态改变 胶种 状况 W 型氯丁橡胶 GN 型氯丁橡胶 天然橡胶 弹性态 室温~ 79℃ 室温~ 71℃ 室温~

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氯丁橡胶包辊后,其胶料状况和天然橡胶相同,随温度而改变.


氯丁橡胶在不同温度下的相态改变


       

胶种

状况

W型氯丁橡胶

GN型氯丁橡胶

天然橡胶

弹性态

室温~79℃

室温~71℃

室温~100℃

粒状况

79~93℃

71~93℃

100~120℃

塑性态

93℃以上

93℃以上

约135℃

 

      由温度引起的橡胶在三态间的改变是可逆的,处在塑性态下的橡胶,假如下降温度,可使其回复至弹性态。使用弹性态的剪切力,可使填充剂涣散杰出。当氯丁橡胶的加工温度高于90℃时,则有一部分氯丁橡胶转变为塑性态,构成了弹性态和塑性态共存的状况,即粒状况。因为氯丁橡胶的弹性态温度比天然橡胶低,因而其混炼操作温度也应比天然橡胶低。在工厂的实践操作中,混炼胶的温度一般是很高的,故应尽可能早一点参加填充剂,以便使填充剂在弹性态下到达一定程度的混入,借以提高混炼胶硬度,增大剪切力,使之在塑性态下混炼,也能涣散杰出。

                                                             氯丁混炼橡胶制品

 

(一)开炼机混炼
 

氯丁橡胶的混炼生热比天然橡胶大,所以氯丁橡胶混炼的批量要稍小一些。


氯丁橡胶开炼机混炼办法

 

      

需求时刻,min

累计时刻,min

辊距定为6mm,通入冷却水

0

0

塑炼聚合物使之包辊(割胶打卷两次)

5

5

加氧化镁

2

7

加防老剂、防焦剂(铅丹配方加TS)

1

8

加硬质填充剂(细粒径炭黑、二氧化硅等)

3

11

加软质填充剂(软质炭黑、无机填充剂等)

2

13

加软化剂(白腊、凡士林、硬脂酸等)

2

15

加油(渐渐加)

4

19

加氧化锌(铅丹涣散体、促进剂

6

25

左右各割胶打卷六次,下片、冷却


补白:仅供参考时刻,更具实践出产规划混炼工艺。


 

直到参加硬质填充剂之前,都应冷却辊筒,以确保能够在弹性态下加料。但氧化镁在太冷的辊筒上会结块,易引起涣散不良,所以辊温以50℃为宜。补强性填充剂只能少数逐次增加,软化剂可和软质填充剂一起参加。粘着性太大的胶料,增加少数硬脂酸盐,作用较好。

     
在填充剂到达充沛混炼之前即中止割胶打卷,是形成涣散不良的原因。混炼温度过高会发生 粘辊,粉料涣散不均,甚至会发生焦烧。


(=)密炼机混炼


氯丁橡胶因混炼生热大,故其装胶容量应略为减小。其装料系数一般定为60%。密炼机混炼办法举例如表6-31。
 

表6-31氯丁橡胶密炼机混炼法

 

         

需求时刻,min

累计时刻,min

1.11号密炼机,转子转速20r/min

0

0

2.加聚合物、氧化镁、防焦剂、防老剂

2

2

3.加硬质填充剂(细粒径炭黑、二氧化硅等)

2

4

4.加软质填充剂(软质炭黑、矿质填充剂等)

3

7

5.软化剂,二分之一的油

2

9

6.加剩余的油

2

11

7.加氧化锌、促进剂

1

12

8.排胶、冷却

   

补白:仅供参考时刻,更具实践出产规划混炼工艺。


密炼机混炼时刻一般在5~15分之间。为了使涣散杰出.混炼时刻需求稍长一点、在实践出产加工中,氯丁橡胶的密炼机混炼,可分为以下两种办法。(1)混炼高质量的胶料时,因为含胶率高,又要求涣散杰出,所以混炼时要和用开炼机混炼相同,填充剂要渐次参加。 

                                                               氯丁混炼橡胶制品


(2)混炼低质量胶料时,或密炼机的转子和室壁的空隙较大时,能够一起很多投入填充剂。 

 密炼机混炼的关键有两点:一是把混炼胶料捏合成团;二是有效地使用剪切力,使之涣散杰出。假如密炼机的性能好,能很好地捏合胶料,就能够只考虑涣散杰出的问题。假如密炼机的转子和室壁的空隙大时,或许混炼含胶率低的配方时,则捏合胶料是第一位的,涣散杰出是第二位的。这时,装料系数应增大到65~70%,一起填充剂的参加办法也能够采纳近似于“逆混炼”的办法。即在氯丁橡胶参加后,把氧化镁、防老剂、悉数填充剂的一半一起参加。若胶料松散而不能捏合成团时,还可一起参加一半的油等。总归有必要设法使胶料捏合成团。

应该注意,氧化镁独自参加时,假如转子较冷,则易结块粘附。软化剂若与填充剂一起参加,也易结块。在填充剂涣散之后再加油,或许在油涣散之后再加填充剂,涣散作用均好。别的,当使用吸油值较大的炭黑时,最好先让炭黑吸油后再加到胶料中去。在胶料捏合成团性杰出的情况下,软化剂最终参加,则涣散杰出,并能下降胶料温度。用密炼机混炼时,为避免发生炭黑凝胶或焦烧,应尽量选用低温混炼。但破例的是陶土,碳酸钙及其它无机填充剂,因为其含水分较多,致使涣散不良,假如将胶料温度提高到100℃左右进行混炼,借以削减水分,则涣散杰出。 在密炼机上加氧化锌、促进剂时,排胶温度控制在105一110℃,不在密炼机上加时,排胶温度应低于125℃。氧化锌和促进剂最好以母炼胶的方式参加。 最近因为密炼机的转子转速有所加速,氯丁橡胶易于焦烧,一般趋向采纳在密炼中进行短时混炼,快速排胶,在开炼机上加氧化锌,然后用压片机等进行弥补加工的两段混炼法。

 

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