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氯丁橡胶制品混炼工艺流程

  • 发表时间:2020-02-19 17:21:00
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氯丁橡胶混炼工艺:


其步骤为:氯丁橡胶的薄通塑炼:将氯丁橡胶投入到开炼机上,薄通处理5次后打卷称重形成塑炼胶卷,并停放过夜,控制开炼机两辊之间的距离为1~1.5mm,辊温在50℃以下;一段密炼:将密炼机加热至40~50℃后,将停放过夜的塑炼胶卷投入密炼机内,同时投入防焦剂混炼1min,投入补强填充剂,当温度上升到71~79℃时,投入软化剂混炼;一段排胶:根据温度及功率的变化,确定排胶时刻进行排胶,并停放过夜;二段密炼:将停放过夜的混炼胶再次投入密炼机内,同时投入硫化剂,混炼60s后排胶得到半成品。本发明所揭示的一种氯丁橡胶混炼工艺,表面光滑,没有分散不均的熟粒子或其他粒子。
 

氯丁混炼橡胶的工艺

 

要求: 1.一种氯丁橡胶混炼工艺,其特征在于,具体包括如下步骤:a.氯丁橡胶的薄通塑炼:将氯丁橡胶投入到开炼机内,薄通处理5次后打卷称重形成塑炼胶卷,并停放过夜,其中控制开炼机两辊之间的距离为1~1.5mm,辊温控制在50℃以下;b.一段密炼:将密炼机加热至40~50℃后,将步骤a中停放过夜的塑炼胶卷投入密炼机内,同时投入防焦剂,下压上顶栓混炼1min,然后升起上顶栓投入补强填充剂,观察密炼温度显示及功率曲线的变化,当温度上升到71~79℃时,升起上顶栓投入软化剂继续混炼;c.一段排胶:根据温度及功率的变化,当温度到达90~105℃且功率曲线趋于平稳时进行排胶,并停放过夜;d.二段密炼:将步骤c中停放过夜的混炼胶再次投入密炼机内,同时投入硫化剂,混炼60s后直接排胶得到半成品。

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